当阳新世纪食品有限公司生产车间内，工人生产发往欧美的橘子罐头。（湖北日报全媒记者 刘曙松 通讯员 汪运钦 摄）

秭归县屈姑食品公司柑橘精深加工车间一派繁忙景象。 （视界网 王罡 摄）

湖北日报全媒记者 崔逾瑜 汪彤 通讯员 周学军 金天云

(资料图片仅供参考)

一颗柑橘从树上落地，价值几何？

鲜果可食，果肉做罐头、榨汁，橘皮制作陈皮，还可从柑橘提取果胶、类黄酮、香精油等功能成分……在宜昌，柑橘玩转“72变”，广泛应用于食品、药品、化妆品、保健品等领域，实现“从花到果、从皮到渣”的零废弃综合利用，身价倍增。

近年来，宜昌市抢抓全省加快农业产业化发展机遇，积极争取国家现代农业产业园、产业强镇、三峡蜜橘产业集群、省柑橘产业链等项目资金近3亿元，用于打造宜昌蜜桔特色优势区。在政策支持、项目建设、资本投入的带动下，宜昌柑橘加工基地转型升级，成为全国最大的橘瓣罐头加工基地，年罐头加工能力20万吨以上，柑橘产业配套建设不断夯实。

“挑三拣四”，精品果论颗卖

如何快速挑出好看又好吃的柑橘？在宜昌，这个问题无需纠结。

走进夷陵红生态农业开发有限公司柑橘加工车间，4.0版的柑橘光电无损分级生产线正在高速运作。一颗颗柑橘经过自动化清洗、保鲜、风干，被传输到分选设备上，接受“海选”。

“选手”首先进入的是外观视觉检测系统。在这一关，每位“选手”都要被抓拍数十张照片，正面、侧面、背面，全方位观察其大小、品相、色泽，稍有瑕疵直接淘汰出生产线。

过关的“选手”一路向前，接受更严苛的挑战。上场的“考官”是内部品质检测系统，模拟人工视觉神经网络，精准识别糖度、水分及果肉损伤情况，相当于给柑橘做了一个CT。“根据果肉损伤的不同情况建模，存储在系统中进行甄别，确保留下的每一颗都是精品果，好看又好吃！”董事长王恩珍介绍。

据宜昌市农业农村局经作科科长田丹介绍，从人工肉眼筛选，到机器智能分选，柑橘分级历经多个版本：1.0版为滚筒选果，根据果径挑出大小果；2.0版加入电子称重系统；3.0版可辨别果皮斑痕、色泽；4.0版则是内外兼具，更加火眼金睛。

科技进步提升效率，也提升产业韧性。

翠林农牧引进首条5.0版数字化柑橘分选线，一小时分选30吨，相当于8个熟练工人。记者看到，分选线尾端连接着一台“人工大脑”——柑橘数智加工大数据平台，屏幕上正分析处理着种植端、加工端、销售端实时数据。“运用物联网、大数据等现代信息技术，深度串联柑橘产前、产中、产后数据，开展质量安全可追溯、全产业链环节实时监测预警，以数字技术助推柑橘产业升级。”翠林集团负责人王恩军骄傲介绍。

“聪明”的柑橘“论颗卖”，一颗卖8到10元。“尤其是过年，这样的精品柑橘压根不愁卖！”王恩珍、王恩军深有同感。

“吃干榨尽”，等外果“翻身把歌唱”

精选出商品果，剩下的便是等外果。等外果并非残次果，品质毫不逊色，但品相一般，难以出售，曾是产区难题。如今，它们在宜昌也“闯”出另一片天空。

走进湖北丰岛食品有限公司，新鲜饱满的柑橘“途经”剥皮、分瓣、漂洗、装罐等流水线，变成鲜嫩诱人的橘子罐头，被装箱打包等待发往世界各地。“全是等外果，直接进入精深加工环节。”宜昌市农业农村局总经济师覃立胜介绍，生产线上，柑橘自动化剥皮分瓣、囊胞无损分离等“黑科技”不断，宜昌柑橘加工走出一条专业化、精细化、智能化发展之路。

丰岛公司引进18台剥皮机、14台分瓣机，一吨罐头由需要15人降至4.6人，生产效率大幅提升。去年，完成罐头生产2.54万吨、销售收入2.63亿元，出口创汇2222万元，创历史新高。生产旺季，公司的“副产品”橘皮、橘渣就成了抢手货，前来收购的车辆排成长队。

近水楼台的湖北土老憨生态农业集团便是其中之一，收购大量橘皮、橘渣，再经过晾晒、发酵等工艺，制成陈皮、橘醋，衍生出20多个产品，远销国内外。

在土老憨橘醋庄园，最引人注目的是一排排60吨的“巨无霸”醋罐，足足有512个。“5斤柑橘，才能酿成1斤原浆橘醋。橘醋酿造，工艺复杂，从果肉进车间，到酿成橘醋，要历经两次生物发酵、三年‘夏复晒、冬捞冰’的陈酿，长达五六年。”董事长陈世贵介绍，这种原浆醋，可长期存放持续熟成，庄园储存了3万多吨，总价值40多亿元，升值溢价空间巨大。

美味又健康的NFC果汁，市价高出普通果汁两三倍，却被“宠成公主”。宜昌海通是国家级专精特新“小巨人”企业，其生产NFC果汁的HPP超高压灭菌生产线，全程低温高压杀菌，确保果汁保留鲜果一样的营养、口感和风味，无需添加任何糖类等添加剂。去年，该公司年产橘罐、橘粒、橘汁等4万吨，产值6.09亿元，与可口可乐、星巴克、瑞幸等知名企业紧密合作。

柑橘的旅程仍未结束。

“醋罐的醋卖完后，罐底自然产生一层沉淀渣。沉淀渣富含柑橘黄酮，应用到医用领域后实现变废为宝。”陈世贵说，这些沉淀渣目前卖给医药集团，进行提取研发。

从果到肉、从皮到渣，一颗柑橘被“吃干榨尽”，实现零废弃综合利用。

秭归屈姑产品体验馆完整呈现了这一过程。果酒、橙皮丝、脐橙饼、柑橘精油、手工皂……琳琅满目的30个类别、300种下游产品，填补了国内柑橘综合利用深加工项目空白。经过488项检测的橙皮丝，去年拿到进入日本市场的“入场券”，成为出口路上的又一里程碑；最新制作的柑橘黑啤，将作为今夏的“重磅炸弹”推广上市。

董事长李正伦算了一笔账。去年产值9.2亿元，其中，柑橘鲜销4亿元、精深加工产品3亿元、豆类罐头2亿元。3亿元的精深加工产品，消耗等外果3万吨，相当于1斤果子变现5元，增值5倍。“酒类产品一旦打开市场，价值更高。”

锻粗延长，园区“装下”整条产业链

柑橘这颗金果果，撬动起一条全产业链，每个环节都蕴含巨大商机。

以洗果为例，秭归现有洗果厂74家，2022年产值34.35亿元，其中过亿元的有5家、产值10.8亿元。

一批包装箱、网套、篮筐等辅料加工企业纷纷向柑橘产地下沉，机械制造、冷链、物流等配套产业陆续向一个园区聚集，上下游企业间主要产品无缝衔接，实现产品互售、技术互补、服务互通，宜昌柑橘的“朋友圈”越来越大。

在秭归脐橙文旅小镇，一条2.5万吨的洗果生产线正在安装调试。据脐橙小镇负责人李中青介绍，占地200亩、总投资5.5亿元的脐橙文旅小镇由湖北红城集团投资，共有商铺477家。针对这些小商户没有能力清洗柑橘，小镇新建洗果厂，为小商户提供社会化洗果服务。

小镇上，家家户户做电商，脐橙包装别出心裁。湖北红城集团嗅到商机，又开设纸箱包装厂。“光卖纸盒，去年卖了2000万元，年底疫情高峰期，脐橙热卖，连包装箱都卖脱销。”李中青说。

位于夷陵区的翠林农业国家现代农业柑橘产业园，将柑橘产学研、选加销、农工贸“一园打尽”，现已建成柑橘精深加工中心、三峡农产品交易中心、冷链仓储中心、电商运营中心、大数据及综合服务中心等。在精深加工中心，柑橘实现全果利用，包罗食品、饮品、药品、日化用品、调味品、保健品等柑橘全品类产品。

国家专精特新“小巨人”企业江西绿萌科技控股有限公司在园区落户。这家来自赣州的企业从销售脐橙鲜果起步，逐渐成长为果蔬采后智能装备研发制造领域的“隐形冠军”，占有国内果蔬采后中高端装备75％的市场份额。目前，宜昌地区的柑橘光电无损分选设备均出自绿萌。

建冷库、引物流、孵化电商……产业链上下游抱团取暖、联手发展。昔日的柑橘生产地，正加速变成柑橘集散地、加工地，带动包装、物流、冷链产业及商圈联动发展，产业“富民效应”叠加释放。

“翠林园区项目全部建成投产后，预计年加工柑橘50万吨，交易果品100万吨，冷链仓储20万吨，实现年产值50亿元、年创利税2.5亿元，每年为夷陵区橘农增加4亿元收入。”王恩军自信满满。

上下配套，集聚成链，以链强产。围绕柑橘采后加工及上下游延伸相关产业，宜昌市在夷陵、宜都、枝江配套建成3个柑橘加工产业园，3个产业园农产品加工产值287亿元。

眼下，宜昌市正着力打造“中国一流、世界著名”柑橘产区，聚焦提升品质、唱响品牌、做强龙头、贯通渠道，柑橘产业链仍在锻粗延长……

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